Oyaide 小柳出電気商會成功開發出新導體「102SSC」，預計 10/17 開始發售搭載全新導體的線材系列。
Oyaide 多年來採用 PCOCC-A 導體線材，作為該廠旗下產品的主力，由於 2013 年 Furukawa Electric 古河電工停止生產 PCOCC-A 線材，再加上線材市場規模較小，大型線材製造商可能會停止生產 PCOCC-A 這類產品，基於上述考量，Oyaide 決定自行研發線材導體。
Oyaide 自主研發的「102SSC」導體，所賦予的理念是「將普通材料透過全球最高的技術和品質生產出來」，採用可以穩定供給的純銅，並且在日本國內精煉加工，通過了 JIS C1011 標準，特別選用不含回收銅的純銅，避免混入雜質。
「102SSC」導體的純銅材料經由日本高加工技術的銅桿公司拉制而成，該銅桿公司不僅僅將其拉成 8mm 銅桿，同時分階段地拉出約 1mm 細銅桿，減少銅絲的負重壓力和銅氧化。
一般而言，拉制銅桿時將銅桿表面浮現的氧化物等雜質去除，可是非常容易殘留清洗液，無法完全去除雜質，為此「102SSC」導體藉由 Peeling 加工技術，以 100% 去除銅絲表層浮現的雜質。
為了極大發揮線材導體的性能，必須得考慮導體的機械強度、導電率和結晶化，經過反覆試驗調整出最適宜的溫度和時間進行退火，最終結果是 : 退火結束時，銅線導電率可達到 102.3% IACS，正是「102SSC」導體名稱的由來之一。
Oyaide 偕同日本國內 SANSHU 三洲電線，共同努力提高銅絲表面的光滑度和工藝精度，由於銅絲拉細過程中所採用的模具，並非傳統的人工鑽石模具，而是天然鑽石拉絲模具，可以讓生產過程更為精細。加工的精細程度設定為銅絲尺寸允許範圍內 ±1μm，精度遠遠超過 JIS C 3102 標準規定允許範圍值 ±8μm，是故該導體命名為「102SSC」導體，其中 SSC 便是 Special Surface Copper 的縮寫。
「102SSC」導體結構採用 SANSHU 三洲電線專利 3E 絞合工藝，同心絞合排列結構的集中絞線導體，利用三種不同配置的銅絲直徑，讓絞線排列更緊湊，最終使得導體結構直徑變細、提高導體特性。
